Thunya ea Tšepe e sa Khaotseng ea Boleng bo Botle/Thunya ea terata e sa Khaotsoeng e sa Khaotsoeng/Thunya ea Tšepe/Thunya e sa Khaotsoeng/Ho Hlaha ha Lithunya

Ha re leke feela ka hohle ho fana ka ditharollo tse ntle ho moreki e mong le e mong, empa hape re itokiseditse ho fumana tlhahiso efe kapa efe e fanwang ke bareki ba rona bakeng sa Shot ya Tshepe e sa Tshabeng ya Boleng bo Botle/Shot ya Wire e sa Senyeheng e sa Senyeheng/Shot ya Tshepe e Sehang/Shot ya Tshepe e Abrasive/Shot Peening, Re lebeletse ka tieo phapanyetsano le tshebedisano mmoho le lona. A re tsamayeng pele re tshwarane mme re fihlelle boemo ba bohle.
Ha re leke feela ka hohle ho fana ka ditharollo tse ntle ho moreki e mong le e mong, empa hape re itokiseditse ho fumana tlhahiso efe kapa efe e fanwang ke bareki ba rona ba ka bang teng bakeng saThunya ea Tšepe e sa Chesang ea Chaena le Thunya ea Tšepe e sa Chesang ea Seha, Thepa ea rona e hlahisoa ka thepa e tala e ntle ka ho fetisisa. Nako le nako, re ntlafatsa lenaneo la tlhahiso khafetsa. E le ho netefatsa boleng le tšebeletso e ntlafetseng, re ntse re tsepamisitse maikutlo ts'ebetsong ea tlhahiso. Hona joale re rorisitsoe haholo ke balekane. Re labalabela ho theha kamano ea khoebo le uena.

Selelekela sa sehlahisoa:

Ts'ebetso ea tlhahiso e tšoana le ea naha ea tšepe e tloaelehileng, e sebelisang theknoloji ea centrifugal granulation, hobane thepa e tala ke tšepe e nang le khabone e tlase, kahoo tlohela ts'ebetso ea ho futhumatsa mocheso o phahameng, u sebelisa tlhahiso ea ts'ebetso ea ho futhumatsa mocheso oa isothermal.

Tšobotsi

Tshipi e Tlase ea Khabone
LITŠENYEHO TSA MOLEMO
• Tshebetso e fetang 20% ​​khahlanong le di-shots tse nang le khabone e ngata
• Ho se sebetse hantle ha mechini le disebediswa ka lebaka la ho monyeha ha matla haholo dikotsing tse ka hara dikotwana.
• Dikaroloana tse se nang diphoso tse bakwang ke kalafo ya mocheso, mapetso kapa mapetso a manyane
HO NTLAFATSA TIKOLOHO
• Bakeng sa tlhahiso ea eona, ha ho hlokahale kalafo ea mocheso e latelang
• Phofo e fokotsoang
• Sebopeho se senyenyane sa Bainitic se tiisa hore se ke ke sa robeha nakong ea bophelo ba sona bo sebetsang.
PONO E AKARETSANG
• Sebopeho sa tšepe e nang le khabone e tlase se tšoana le se chitja. Ho ba teng ho fokolang ha likaroloana tse telele, tse senyehileng tse nang le masoba, slag kapa litšila hoa khoneha.
• Sena ha se ame tshebetso ya thunya, se ka netefatswa ka ho lekanya tshebetso ya yona mochining.
BOTHATA
• Sebopeho se senyenyane sa bainitic se tiisa hore se thatafala haholo. 90% ea likaroloana li pakeng tsa 40 - 50 Rockwell C.
• Khabone e tlase e leka-lekaneng le manganese e tiisa bophelo bo bolelele ba thuso ea likaroloana, ka hona e ntlafatsa bohloeki ba likotoana, kaha ka mosebetsi oa mechini li eketsa ho tiea ha tsona.
• Matla a ho phatloha ha sethunya a monngoa haholo-holo ke likarolo, kahoo ho fokotsa ho tsofala ha mochini.
KHABONE E PHOLILENG, TS'ebetso e Phahameng
• Tšebeliso ea tšepe e nang le khabone e tlase e na le sebaka bakeng sa mechini e nang le liturbine tsa 2500 ho isa ho 3000 RPM le lebelo la 80 M / S.
• Bakeng sa lisebelisoa tse ncha tse sebelisang liturbine tsa 3600 RPM le lebelo la 110 M / S, tsena ke litlhoko tsa ho eketsa tlhahiso.

Masimo a kopo:

1. Ho qeta bokaholimo ba aluminium zinc die casting le ho hlwekisa bokaholimo ba aluminium sand casting. ho fafatsa le ho polisha bokaholimo ba 'mabole oa maiketsetso. Ho hloekisa le ho qeta bokaholimo ba oxide ea tšepe e nang le alloy e ngata, block ea enjene ea alloy ea aluminium le likarolo tse ling tse kholo tsa die casting, kalafo ea phello ea bokaholimo ba 'mabole le kalafo ea ho thibela ho thella.

2. Ho lahla die tsa aluminium zinki, ho hlwekisa bokahodimo ba ho lahla ka nepo, ho ohla bokahodimo pele ho pente e ikgethang, ho polasa ka spray e hlwekileng ya profil ya aluminium ho tlosa mela ya ho ntsha bokahodimo, ho polasa ka spray e hlwekileng ya bokahodimo ba phaephe ya aluminium ya koporo, le ho polasa ka spray e hlwekileng ya setshelo sa tshepe e sa ruseng le valve.

3. Hloekisa lisebelisoa tsa ho lahla tse batang, li-dies tsa chromium plating bakeng sa li-dies le mabili a forging, nchafatsa sekoahelo sa pompo sa supercharger ea enjene ea koloi, matlafatsa gear e nepahetseng le selemo sa starter, 'me u fafatse ka ho polishing holim'a setshelo sa tšepe e sa ruseng.

4. Ho lahla die tsa aluminium zinki, lebokose la enjene ya sethuthuthu, hlooho ya silindara, khabureta, khetla ya pompo ya mafura ya enjene, phaephe ya ho kenya, senotlolo sa koloi. Bokaholimo ba profaele ya lebili la ho lahla die tsa khatello e tlase bo lokela ho hlwekiswa le ho phethelwa pele ho pentwa. Ho qeta le ho hlwekisa bokaholimo ba dikarolo tsa ho hatakela tsa tshepe e sa ruseng ya aluminium ya koporo, ho lahla matsete dikarolo tsa tshepe e sa ruseng, jj.

Litekanyetso tsa tekheniki

Ha re leke feela ka hohle ho fana ka ditharollo tse ntle ho moreki e mong le e mong, empa hape re itokiseditse ho fumana tlhahiso efe kapa efe e fanwang ke bareki ba rona bakeng sa Shot ya Tshepe e sa Tshabeng ya Boleng bo Botle/Shot ya Wire e sa Senyeheng e sa Senyeheng/Shot ya Tshepe e Sehang/Shot ya Tshepe e Abrasive/Shot Peening, Re lebeletse ka tieo phapanyetsano le tshebedisano mmoho le lona. A re tsamayeng pele re tshwarane mme re fihlelle boemo ba bohle.
Boleng bo BotleThunya ea Tšepe e sa Chesang ea Chaena le Thunya ea Tšepe e sa Chesang ea Seha, Thepa ea rona e hlahisoa ka thepa e tala e ntle ka ho fetisisa. Nako le nako, re ntlafatsa lenaneo la tlhahiso khafetsa. E le ho netefatsa boleng le tšebeletso e ntlafetseng, re ntse re tsepamisitse maikutlo ts'ebetsong ea tlhahiso. Hona joale re rorisitsoe haholo ke balekane. Re labalabela ho theha kamano ea khoebo le uena.